417.  模板安装的要求：安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷 载的承受力；在涂刷模板隔离剂时不得沾污钢筋和混凝土接槎处；模板的接缝严密，不应漏浆；浇筑前应先浇水湿润模板；模板与混凝土接触面应刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内杂物应清除干净；对清水混凝土或装饰混凝土工程，应使用达到设计效果的模板；用作模板的地坪、胎模等应平整光洁；对跨度不小于4米的钢筋混凝土梁、板其模板应按设计要求起拱；固定在模板上的预埋件、预留孔均不得遗漏；模板安装应保证结构和构件各部分的形状、尺寸和相互间位置的正确性；构件简单，装拆方便，能多次使用；

　　418.  底模及支架拆除应符合设计，无设计时应符合下表：

　　419.  对后张法预应力混凝土结构构件，侧模拟在预应力张拉前拆除；底模支架拆除应按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在结构构件建立预应力前拆除；

　　420.  后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行；侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤；模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载；

　　421.  混凝土工程是钢筋混凝土工程中的重要组成部分，混凝土工程的施工过程有混凝土的制备、运输、浇筑和养护等；

　　422.  设计混凝土配合比的基本要求：满足混凝土设计的强度要求；满足施工要求的混凝土和易性；满足混凝土使用要求的耐久性；满足上述条件下做到节约水泥和降低混凝土成本；

　　423.  从表面上看混凝土配合比计算只是水泥、砂子、石子、水这四种组成材料的用量；实质是根据组成材料的情况，确定满足上述四项基本要求的三大参数：水灰比、单位用水量和砂率；

　　424.  混凝土配合比设计的步骤：混凝土施工配制强度的确定；混凝土的施工配制强度可按下式确定，以达到95%的保证率：fcu，o≥fcu，k+1.645б；式中fcu，o—混凝土施工配制强度（MPa）；fcu，k—混凝土抗压强度标准值（MPa）； б—施工单位的混凝土强度标准差（MPa）；

　　425.  计算水灰比：混凝土强度等级小于C60级时，混凝土水灰比宜按下式计算：W/C=αa*fce/（fcu，o+αa*αb*fce）；式中W/C—水灰比；αa、αb回归系数；其中采用碎石时，αa=0.46； αb=0.07，采用卵石时αa=0.48； αb=0.33，当无水泥28D抗压强度实测值时，公式中fce 值可按下式确定：fce=γc*fce，g；式中γc—水泥强度等级值的富富佘值，可按实际统计资料确定；fce，g—水泥强度等级值MPa；

　　426.  计算单位水泥用量mco：每立方混凝土的水泥用量可按下式计算：mco=mwo/（W/C）；每立方米水泥用量不宜超过550kg/m3，若超过应提高水泥强度等级；

　　427.  确定砂率βs；合理的砂率值主要应根据混凝土拌和物的坍落度、粘聚性及保水性等特征来确定；重量法：可用下列公式：mco+mgo+mso+mwo=mcp； βs=mso/（mgo+mso）*100%；式中mco—每立方米混凝土的水泥用量；mgo —每立方米混凝土的粗骨料用量；mso—每立方米混凝土的细骨料用量；mwo—每立方米混凝土的用水量；βs—砂率（%）；mcp —每立方米混凝土拌和物的假定重量，其值可取2350kg-2450kg；

　　428.  混凝土的搅拌就是根据混凝土的配合比，把水泥、砂、石、外加剂、矿物掺和料和水通过搅拌的手段使其成为均质的混凝土；

　　429.  普通混凝土粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净距的3/4；对混凝土空心板，骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3，且不得超过40mm；

　　430.  混凝土搅拌机按其工作原理，可以分为自落式和强制式两大类；投料顺序有一资投料法（指在上料斗中先装石子，再加水泥和砂，然后一次投入搅拌机内）和二次投料法（分为预拌水泥砂浆法、预伴水泥净浆法、水泥裹砂石法，预拌水泥砂浆法是先将水泥、砂和水投入搅拌筒内进行搅拌，成为均匀的水泥砂浆后，再加入石子搅拌成均匀的混凝土；预制水泥净浆法是先将水泥和水充分搅拌成均匀的水泥净浆后，再加入砂和石搅拌成混凝土；水泥裹砂石法是指先将全部石子、砂和70%拌和水投入搅拌10-20S，便骨料湿润，再投入全部水泥搅拌30S，然后再回入30%拌和水，）；

　　431.  不论采用何种混凝土，混凝土在运输过程中，应满足下列要求：在运输过程中应保持混凝土的均质性，不发生离析现象；混凝土运至浇筑地点开始浇筑时，应满足设计配合比所规定的坍落度；应保证在混凝土初凝之前能有充分时间进行浇筑和振捣；

　　432.  混凝土运输的方法：地面运输；垂直运输；楼地面运输三种情况；

　　433.  混凝土浇筑的一般规定：在浇筑前，检查模板位置、数量、尺寸、强度和刚度是否符合要求；检查钢筋和预埋件的位置、数量和保护层厚度；混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间；在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填填以50-100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆；为了防止离析现象，混凝土自高处倾落的处由高度不应超过2m， 在竖向结构中限制自由高度不宜超过3米；浇筑中注意检查模板、支架、钢筋、预埋件、预留孔洞的情况；混凝土浇筑心须保证混凝土均匀密实，强度符合设计要求，保证结构整体耐久性；尺寸准确；拆模后，表面光洁；

　　434.  混凝土浇筑方法：在每一施工层中，应先浇筑柱或墙，在每一施工段中的柱或墙应连续浇筑到项，每排柱子由外向内对称顺序进行浇筑，以防柱子模板连续受侧推而倾斜；梁和板一同浇筑，从一端开始向前推进，当梁高大于1米时，才允许将梁单独浇筑，此时施工缝留在楼板板面20-30mm处；大体积混凝土结构浇筑；

　　435.  大体积混凝土施工：减少浇筑后混凝土的内外温差，不宜超过25C，措施：应优先减少水化热低的水泥；在满足设计强度要求的前提下，尽可能减少水泥用量；掺入施量粉煤灰；降低浇筑速度和减小浇筑层厚度；采用蓄水法或覆盖法进行人工降温措施；取得设计单位同意后可留后浇带或施工缝分层分段浇筑；

　　436.  大体积混凝土浇筑方法：一般分为全面分层、分段分层和斜面分层三种；斜面分层较多；

　　437.  混凝土密实成型分为混凝土振动密实成型法和混凝土真实作业法；

　　438.  用于振动混凝土拌和物的振动器按其工作方式可分为内部振动器、外部振动器、表面振动器和振动台四种；

　　439.  施工缝应留置在结构受剪力较小且便于施工的部位；柱子宜留在基础顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁上面、无梁楼盖柱帽的下面，同时又要照顾到施工方便；与板相连的大断面梁应留在板底面以下20-30mm处，当板下有梁托时，留置在梁托下部，单向板应留在平行于板短边的的任何位置；有主次梁楼盖宜顺着次梁方向浇筑，应留在次梁跨度的中间1/3跨度范围内；楼梯应留在楼梯长度中间1/3长度范围内；墙可留在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙交接处；

　　440.  混凝土的养护分为标准养护、加热养护、自然养护；

　　441.  标准养护是混凝土在温度20C±3C，相对湿度90%以上的潮湿环境或水中的条件下进行的养护，称为标准养护；

　　442.  加热养护指的就是蒸汽养护；

　　443.  自然养护规定：应在浇筑完毕后的12H以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；当日平均气温低于5C时，不得浇水；混凝土浇水养护的时间，普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、不得少于7D；火山灰水泥、粉煤灰水泥、掺有缓凝剂或有抗渗要求的混凝土时，不利少于14D；浇水次数应能保持混凝土湿润；采用塑料布覆盖的要严密，并保持塑料内有凝结水；混凝土强度达1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板支架；

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