自升式塔机的特殊提升工法
（JSGF17-2000）
1、适用范围
对于自升式塔机，按正常顶升法遇到障碍时，如果将起重臂旋转180度，起重臂与平衡臂下方不会受阻，即可采用本工法。
2、工艺原理
仍然利用塔机本身的顶升机构进行顶升作业，只是在油缸承重时，平衡臂处提升架开口的正前方，即引起梁外伸的一侧；将辅助卷扬机的钢丝绳一端固定在平衡臂尾部，利用该卷扬机的动力，通过单门滑车和两个导向定滑轮进行提升（或下降）标准节。
3、工艺流程
固定卷扬机 → 旋转塔机平衡臂至提升架开口方向
→ 回转机构制动 → 安装导向滑轮 → 穿绕钢丝绳
→ 安装拆除下支座与塔身连接螺栓 → 顶升作业
→ 启动卷扬机收藏钢丝绳 → 吊装标准节
3.1事先准备好一台辅助卷扬机，其承载力必须大于标准节的重量，钢丝绳心必须足够长，视起升高度定。
3.2将辅助卷扬机固定在塔身标准节引进梁对面的地面上。
3.3启动回转机构，将平衡臂转到引入塔身标准节的方向，即提升架上引进梁外的伸的一侧。
3.4使回转机构处于制动状态。
3.5在平衡臂与起重臂的根部各固定一导向单滑轮。
3.6将辅助卷扬机上的钢丝绳一端穿过两导向定滑轮，再安置一活动单门滑车，绳头用绳卡固定在平衡臂尾部（绳卡一定要卡绳头，不能卡主绳）。
3.7调整好提升架导向滑轮（或滑块）与塔身主弦杆之间的间隙，一般为2-4毫米为宜。
3.8拆除下支座与塔身之间的高强度连接螺栓。
3.9启动油泵，操纵手柄，开始顶升作业。
3.10启动辅助卷扬机，进行收放钢丝绳，使活动单门滑车上升、下降，从而完成标准节的竖直吊运。
4、操作要点
4.1在顶升作业中，一定要做到前后力矩平衡，保持超重臂轴向与顶升横梁垂直，同时使回转机构处于制动状态，这是顶升作业中极关键的一步。
4.2为了做到顶升状态的前后力矩平衡，可以通过调整载重小车的位置，使得塔机的上部重心落在顶升横梁的位置上。小车吊重与幅度可以根据理论计算确定，即在顶升时，对顶升横梁处取矩，使其满足∑GiLi=0,其中Gi为顶升各部件重量，Li为各部件重心至顶升横梁处的水平距离。实际操作中，在拆除下支座微微离开标准节约1-2厘米，停止顶升，止时观察下支座与标准节的主肢有无错位，若没有对正，就驱动载重小车，用慢速前后移动来调整，使前后力矩平衡。
4.3每次顶升前必须保证塔身与下支座之间，每根主弦杆上至少应紧上一个螺栓，只有在载重小车开到规定的平衡位置后，才能拆开螺栓进行顶升。
4.4为了使标准节能顺利到达引进梁上，或从引进这梁上平衡移出，最好在单门滑车的钩头上第一根绳索，慢慢收放绳索，就可以使标准节平衡就位。
5、施工机具
以QTZ30塔机为列，配置的主要施工机具见表1。
表1
序号 名 称 规 格 单位 数量
1 卷扬机 1t 台 1
2 钢丝绳 Φ7.7 - 6?7+1-170 米 200
3 钢丝绳夹 8KT 只 3
4 活动板手 10 ~ 32 把 2
5 力矩板手 套 2
6 导向滑轮 1t 只 2
7 单门滑车 H1?G 只 1
8 索具吊具 套 2
9 固定地锚 只 2
6、劳动组织（见表2）
表2
序号 工 种 岗 位 职 责 人 数
1 现场指挥员 组织指导现场作业 1
2 技术负责人 负责技术交底、制定作业方案 1
3 塔机驾驶员 驾驶塔机 1
4 卷扬机操作员 操作卷扬机 1
5 安 装 工 负责顶升作业及拆装标准节 4 ~ 5
7、安全措施
7.1自升式塔机的顶升作业是塔机使用过程中极为重要的环节，装拆人员必须具有一定的专业知识，具备塔机装拆作业的资格证书，持证上岗，非操作人员不得擅自操作。
7.2装拆前，有关工程技术人员应向所有的操作人员进行详细的技术、安全交底，使他们对每道工序做到心中有数。
7.3在装拆过程中，工作人员应戴安全帽，高空作业时，还应穿防滑胶鞋，佩带安全带。高空作业使用工具必须放妥，避免高空坠落伤人。
7.4顶升作业时，应有专人指挥吊装工作，遇有四及以上大风时，应停止安装或拆除作业。
7.5卷扬机地锚埋设必须有专人负责检查确认。
8、质量要求
8.1基本标准规范。
8.1.1《建筑施工安全技术手册》中国建筑工业出版社出版。
8.1.2《起重工》中国劳动出版社出版。
8.1.3《起重作业》江苏省新闻出版局出版。
8.2质量检验
8.2.1顶升机构在启动前要检查液压油的油面水平，油箱要有足够的容量。
8.2.2顶升时应对溢流阀进行适当调整，用压力表测试，调定压力不得超过工作压力的110%。
8.2.3发现油泵，油缸和控制阀有渗漏时，应及时检修。
8.2.4顶升完毕后，应收回活塞杆，液压机组罩好防雨罩。
