工具式悬挂脚手架施工工法
（JSGF17-2002）
    1、适用范围
    本悬挂架适用于钢筋砼墙体的多层，高层结构以及有较大筋砼梁的结构的主体及装饰工程的施工。由于脚手荷载全部由墙体承受，因此悬挂架施工的墙体厚度应满足：若墙体两侧对应位置同时使用悬挂架墙厚Lmin=250mm；若墙体单侧使用悬挂架时墙厚Lmin=300mm。
    2、机具设备
    吊车一台、活扳手四把
    3、劳动力组织
    悬挂架吊装期间：架子工4人，分成2班；杂工2人；吊车司机1人；吊车指挥1人；起重工1人；技术员1人。
    4、施工工序
    4.1埋设锥体
4.1.1埋设形式
    预埋锥体有4种埋设形式（见图3）。技术人员可根据墙体厚度和墙体单、双侧使用悬挂架选择合适的埋设形式，并根据悬挂架布置平面图画出锥体埋设布置图。
    4.1.2锥体布置
4.1.2.1锥体埋设标高：墙体混凝土浇筑标高向下300mm处。
    4.1.2.2锥体埋设间距：依据锥体上部悬挂架的型号来确定。GJ3.0下部锥体布置（见图4）；而GJ4.5和GJ6.0下部锥体间距为1500mm，每榀悬挂架两端悬挑750mm在墙体阴、阳角处第一个锥体布置（见衅5）。
    4.1.3埋设方法
    预埋锥体必须在墙体混凝土浇筑前固定在模板内侧。锥体安装时，首先在混凝土浇筑标高向下300mm处，根据锥体布置平面图拉线定位，然后用电钻在锥体中心位置的模板上钻Φ18孔。为保证挂架梁作用在各个锥体上的力均衡，相临孔的标高差不得超过5mm。
    最后，用带螺帽的普通螺杆从模板外侧与模板内的锥体连接，拧紧螺帽即可将锥体固定在模板上（预埋锥体安装节点见图6）。墙体模板拆除后，一定要及时卸掉预埋锥体。
    4.2悬挂架吊装
    4.2.1悬挂架吊装前，首先要对使用的悬挂架进行检查，保证每榀悬挂架结构完整，基本构件之间连接牢固可靠；吊装时，要根据悬挂架平面布置图正确选择型号，一般从墙体两端阴、阳角处悬挂架向中间吊装。
    4.2.2将组装齐备的悬挂架利用吊车及吊具通过4个吊钩吊起，使框架处于水平状态。架子工带好施工所需工具和挂架锥体、悬挂等物品站在框架上，使吊车慢慢靠近安装悬挂架的墙体。
4.2.3当吊车就位后，使悬挂架靠在墙体上并保持不动，施工人员应先将挂架锥体安装在预埋锥体孔中，再把悬挂件安装好。注意挂架锥体与螺杆之间连接一定要牢固，并且要打紧固定悬挂件的三角螺帽。
    4.2.4然后吊车稍稍离开墙体并上提（要防止悬挂架碰刮已安装好的悬挂件），使挂架梁高出悬挂件，再缓缓靠近墙体，架子工可手扶墙体插筋来调整悬挂架的位置。当悬挂件两端悬挂架悬挑相当时（阴阳角处悬挂架除外），吊车下落挂架梁挂的悬挂件上，取掉吊钩，该榀悬挂架即吊装完毕。
4.3安装抗倾覆板
   当整段墙体的悬挂架吊装完毕后，在墙体和框架之间墙铺设160×40木方，将抗覆板下部挂在悬挂件上，上部用铁伢与木方相连。
4.4悬挂架拆除、提升
    当需要施工上层楼板或墙体时，要对下层使用的悬挂架拆除、提升。拆除的顺序与安装顺序相反，注意不要将挂架锥体留在墙体中。如果墙体不需要装修时，应立即用膨胀水泥砂浆填补锥体孔。
    5、施工要点
    5.1预埋锥体模板外侧拉杆螺帽一定要加垫板打紧，防止振捣混凝土时锥体松动、移位。
    5.2预埋锥体安装前，锥体与混凝土的接触面要涂一层脱模剂，与模板的接触面要贴一圈海绵条，防止水泥浆渗入锥体螺杆孔。
    5.3墙体拆模后，要及时卸掉预埋锥体。并根据气候情况正确选择养护措施进行养护，保证混凝土早期强度快速增长。当混凝土强度达到设计强度80%后，才可进行悬挂架吊装。
5.4挂架锥体和安装悬挂件的螺杆为专用配套产品，严禁用普通锥体和螺杆代替。
    5.5抗倾覆板一定要安装到位，并和160?0木方固定在一起。
    6、安全措施
    6.1施工前，技术主管负责人应向安装、拆除和使用人员进行技术、安全交底，严格按照施工方案施工。
    6.2架子工必须经过培训并取得架子工操作证，方可上岗操作。架子操作时，必须佩带安全帽，系好安全带。
    6.3大风、大雾、大雨天气或夜间照明不足时，严禁进行悬挂架吊装。
    6.4当两榀悬挂架之间有一定间距或缝隙时，应用跳板或胶合板进行封闭，并用铁丝固定在框架上。
6.5在每层悬挂架的端头、墙体阳角处和用跳板铺设的地方外侧无扶手栏杆，应用脚手钢管进行封闭。最后在框架和扶手栏杆上设置安全网。
    6.6悬挂架承受荷载设计值为3KN/m2，使用中严禁超载。并且严禁在阳角挂架悬挑处和铺设跳板的地方堆放重物。