第五册 站类管道工程
册说明
一、《站类管道工程》(以下简称“本定额”)包括站类管道安装、站类管道试验和辅助工程等2章及附录共473个子目。
二、本定额适用于站类、一般工业厂房类(锅炉房、泵房、软化室、厂房等)管道安装工程,不适用于暂设和零修工程。
三、定额材料:
1.本定额中基价带()者为不完全价,应补充缺项材料价格或按规定补充费用后使用。
2.本定额中已综合考虑了用量很少、对预算基价影响很小的零星及不可预见的材料,合并在其他材料费中,使用中不论发生与否均不得进行调整。
四、本定额所列管道及管件适用于低中压管道及管件。
五、凡本说明内未说明的,以各章节说明和附注为准。
第一章 站类管道
说 明
本章定额包括站类镀锌钢管、钢管、塑料管、不锈钢管、复合管、铜管等管道、管件的安装,站类管道试验等,共5节147个子目。
一、工作内容
1.站类镀锌钢管、钢管螺纹连接项目中包括:场内搬运、清扫管膛、断管、套丝、上零件、调直、管道安装、找坡度等。
2.站类钢管焊接项目中包括:场内搬运、清扫管膛、断管、铲坡口、调直、开口、异径管制作、焊接、找坡度等。
3.站类钢管安装(沟槽连接)项目中包括:场内搬运、检查及清扫管材、管道安装、调直等。
4.站类塑料管粘接项目中包括:场内搬运、清扫管膛、切管、抹胶、上管件、调直、找坡度等。
5.站类塑料管热熔或电熔连接项目中包括:场内搬运、清扫管膛、切管、热熔或电熔连接、管道安装调整等。
6.站类不锈钢管、不锈钢管件安装(氩弧焊)项目中包括:场内搬运、检查及清扫管材或管件、切管、铲坡口、对口、焊接、焊口酸洗、安装管道或管件等。
7.站类钢塑复合管螺纹连接项目中包括:场内搬运、检查及清扫管材、剪管、弯管、调直、管件安装、排管及安装等。
8.站类铜管、铜管管件安装(氧乙炔焊)项目中包括:场内搬运、检查及清扫管材或管件、切口、坡口加工、坡口磨平、管口组对、焊前预热、焊接、管道或管件安装等。
9.站类压制弯头焊接项目中包括:场内搬运、对口、点焊、找正、焊接等。
10.站类钢管(沟槽连接)管件安装项目中包括:场内搬运、外观检查、开口、压槽、对口、上胶圈、紧螺栓等。
11.站类管道液压试验项目中包括:准备工作、制堵盲板、装设临时泵、管线灌水加压、停压检查、强度试验、严密性试验、拆除临时管线、盲板、现场清理等。
12.站类管道气压试验项目中包括:准备工作、制堵盲板、装设临时泵、管线充气加压、停压检查、强度试验、严密性试验、拆除临时管线、盲板、现场清理等。
13.站类管道泄露性试验项目中包括:准备工作、配临时管道、设备管道封闭、系统充压、涂刷检查液、检查泄露、放压、紧固螺栓、更换垫片或盘根、阀门处理、拆除临时管道、现场清理等。
14.站类管道水冲洗项目中包括:准备工作、制堵盲板、装拆阀件及临时管线、通水冲洗检查、系统管线复位、清理现场等。
15.站类管道压缩空气吹扫项目中包括:准备工作、制堵盲板、装设临时管道、充气加压、敲打管道检查、系统管线复位、临时管线拆除等。
16.站类管道脱脂试验项目中包括:准备工作、临时管线安装及拆除、配置清洗剂、清洗、中和处理、检查、剂料回收、现场清理等。
二、统一性规定及说明
1.站类、一般工业厂房类管道以锅炉房、泵房、软化室、厂房等墙内壁为界。
2.站类钢管焊接安装中均不包括压制弯头,发生时执行站类压制弯头安装定额。
3.站类塑料管热熔、电熔连接中的管道接头零件为不完全价,计算时按照定额附录中管道接头零件含量取定表组价。
4.站类管道中涉及本章中未列出的管道附件及器具等,执行给排水、采暖工程中相应定额。
5.站类管道拆除执行给排水、采暖工程中相应管道拆除定额。
6.站类管道安装中均不包括支架制作安装,发生时执行辅助工程中相应定额。
7.液压试验中试压用液是指除水以外的液体,若采用水压试验时,不再计取水的用量。
8.泄露性试验适用于输送剧毒、有毒及可燃介质的管道。
9.本章定额中各种管道试验只适用于站类管道。
三、工程量计算规则
1.本定额管道安装长度计算均按其不同规格以m为单位计算,其中阀门、接头零件所占长度均不扣除,但疏水器、减压器、除污器、水表除外。
2.站类管件安装分材质、规格以个为单位计算。
3.站类管道液压试验、气压试验、泄露性试验、水冲洗、压缩空气吹扫、脱脂试验分规格以100m为单位计算。
第二章 辅助工程
说 明
本章定额包括剔槽、打洞、预下木砖、管沟挖填土、支架制作安装、剔注燕尾螺栓及预下吊钩、水暖管道保温等,共4节79个子目。
一、工作内容
1.砖、混凝土剔槽项目中包括:定位、剔槽、清理渣土等。
2.混凝土墙、现制混凝土楼板打透眼项目中包括:定位、打眼、断管、过管稳固等。
3.剔墙洞项目中包括:定位、剔墙洞、清理渣土等。
4.预下木砖项目中包括:定位、选制木砖、预下木砖等。
5.管沟挖、填土项目中包括:测位、划线、挖土、修沟边、修沟底、回填土等。
6.支架制作项目中包括:平直、划线、断料、城弯、组对、焊接等。
7.支架安装项目中包括:测位、打孔、埋设螺栓、紧固、补刷油漆等。
8.剔注燕尾螺栓及预下吊钩项目中包括:测位、剔孔、注螺栓、制作安装吊钩等。
9.管道保温层拆除项目中包括:管道外皮以外的全部保温层及保护壳的拆除、清理现场、废弃物运至指定地点等。
10.管道硬质管壳、瓦块保温项目中包括:运料、割料、安装管壳瓦块、捆扎、修理整平、抹缝(或塞缝)等。
11.聚氨酯泡沫喷涂发泡保温项目中包括:施工现场准备、挖工作坑、运料、包玻璃钢壳、配料、喷涂、修整、找平等。
12.硅酸盐保温项目中包括:施工现场准备、搅拌均匀、涂抹安装、找平压光等。
13.铅丝网混合灰保护壳项目中包括:裁剪铅丝网、调制灰浆、缠裹铅丝网、抹灰、压光、绑铅丝等。
14.麻刀白灰水泥保护壳项目中包括:调制灰浆、抹灰、压光等。
15.缠玻璃布保护壳项目中包括:缠裹玻璃布、粘缝等。
16.缠铝箔保护壳项目中包括:缠铝箔、捆扎、粘接、修整找平等。
17.包金属皮保护壳项目中包括:下料、打眼、卷板、安装、修整、垫平等。
18.包玻璃钢管壳项目中包括:下料、安装、上螺丝、粘缝等。
二、统一性规定及说明
1.管道瓦块等保温均按使用预制瓦件编制。
2.管道保温工程是按一般环境编制,如发生高空或暗装管道保温安装时,执行给排水、采暖工程中第一章给排水、采暖管道中统一性规定及说明中第3条说明。
3.聚氨酯可发泡沫塑料保温是按现场直喷无模具施工考虑的,若采用有模具浇筑法施工,其模具制作安装应依据施工方案另行计算。
4.缠玻璃布、铝箔等定额中已考虑了材料搭接量及损耗,不得另计。
三、工程量计算规则
1.剔砖槽、混凝土槽以m为单位计算。
2.打眼、剔洞、预下木砖等以个为单位计算。
3.管沟挖、填土以m3为单位计算。
4.支架制作、安装以100kg为单位计算。
5.燕尾螺栓及吊钩以个为单位计算。
6.管道保温层拆除以m3为单位计算。
7.管道保温分材质以m3为单位计算。
8.管道保护壳分材质以m2为单位计算。
附录一 管道接头零件含量取定表
及保温、保护层计算公式
材料名称 |
公称直径(mm) | ||||||||
1 5 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
70 |
80 |
100 | |
含 量(个/m) | |||||||||
四 通 |
|
0.014 |
0.034 |
0. 063 |
0. 043 |
0.016 |
0. 163 |
|
|
三 通 |
0.083 |
0. 250 |
0.329 |
0.314 |
0.214 |
0. 158 |
0.126 |
0.108 |
0. 102 |
弯 头 |
0.32 |
0.3 |
0.264 |
0. 241 |
0. 264 |
0. 285 |
0. 088 |
0. 098 |
0. 120 |
| |||||||||
管 箍 |
0. 640 |
0.49 |
0.339 |
0. 191 |
0. 167 |
0. 103 |
0. 058 |
0. 103 |
0. 095 |
异径管箍 |
|
0. 083 |
0. 246 |
0. 202 |
0. 096 |
0. 059 |
|
0. 045 |
0.033 |
丝 堵 |
0.027 |
0.006 |
0.007 |
|
|
|
|
|
|
外 丝 |
0.626 |
0.476 |
0. 295 |
0.077 |
|
|
|
|
|
合 计 |
1.696 |
1.619 |
1.514 |
1.088 |
0. 784 |
0. 621 |
0.435. |
0. 354 |
0. 350 |
管道接头零件含量取定表
站类镀锌钢管接头零件
站类焊接钢管接头零件 | |||||||||
材料名称 |
公称直径(mm) | ||||||||
1 5 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
70 |
80 |
100 | |
含量(个/m) | |||||||||
四 通 |
|
0.014 |
0.034 |
0. 063 |
0.043 |
0.016 |
|
|
|
三 通 |
0. 083 |
0. 250 |
0. 329 |
0. 314 |
0.214 |
0. 158 |
0. 163 |
0. 108 |
0. 102 |
弯 头 |
0. 320 |
0. 300 |
0. 264 |
0.241 |
0.264 |
0. 285 |
0. 126 |
0.098 |
0. 120 |
管 箍 |
0. 640 |
0. 490 |
0. 339 |
0. 191 |
0.167 |
0. 103 |
0. 088 |
0. 103 |
0.095 |
异径管箍 |
|
0. 083 |
0. 246 |
0. 202 |
0.096 |
0. 059 |
0. 058 |
0.045 |
0.033 |
丝 堵 |
0. 027 |
0. 006 |
0. 007 |
|
|
|
|
|
|
外 丝 |
0.626 |
0. 476 |
0. 295 |
0. 077 |
|
|
|
|
|
合 计 |
1.696 |
1. 619 |
1.514 |
1. 088 |
0. 784 |
0. 621 |
0. 435 |
0. 354 |
0.35 |
室内塑料给水管接头零件 | |||||||||||
材料名称 |
管外径(mm) | ||||||||||
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
63 |
75 |
90 |
1 1 0 |
1 40 |
1 60 | |
含 量(个/m) | |||||||||||
四 通 |
|
0.005 |
0.004 |
0.002 |
0.001 |
0.001 |
|
|
0.001 |
|
|
三 通 |
0.323 |
0. 390 |
0. 306 |
0.223 |
0. 140 |
0. 189 |
0. 166 |
0. 072 |
0. 102 |
0. 041 |
0. 041 |
弯 头 |
1.122 |
0. 352 |
0. 390 |
0.306 |
0. 283 |
0. 312 |
0. 170 |
0.1 54 |
0. 067 |
0. 052 |
0. 052 |
管 箍 |
0.225 |
0.145 |
0. 144 |
0. 157 |
0. 163 |
0. 102 |
0. 060 |
0.1 5 7 |
0. 083 |
0. 116 |
0. 116 |
异径管箍 |
|
0.283 |
0. 154 |
0. 131 |
0. 143 |
0. 060 |
0.038 |
0.016 |
0. 020 |
0.026 |
0. 026 |
合 计 |
1.67 |
1. 175 |
0.998 |
0. 819 |
0. 730 |
0. 664 |
0. 434 |
0. 399 |
0. 273 |
0. 235 |
0. 235 |
室内塑料给水管热、电熔接头零件 | |||||||||||
材料名称 |
管外径(mm) | ||||||||||
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
63 |
75 |
90 |
1 1 0 |
1 40 |
1 60 | |
含 量(个/m) | |||||||||||
四 通 |
|
0.005 |
0.004 |
0.002 |
0.001 |
0. 001 |
|
|
0.001 |
|
|
三 通 |
0. 323 |
0.39 |
0.306 |
0.223 |
0. 140 |
0. 189 |
0. 166 |
0. 072 |
0. 102 |
0. 041 |
0. 041 |
弯 头 |
1.122 |
0. 352 |
0.39 |
0.306 |
0. 283 |
0.312 |
0. 170 |
0. 154 |
0. 067 |
0. 052 |
0. 052 |
管 箍 |
0. 225 |
0. 145 |
0. 144 |
0. 157 |
0. 163 |
0. 102 |
0.06 |
0.1 57 |
0. 083 |
0.116 |
0. 116 |
异径管箍 |
|
0. 283 |
0. 154 |
0. 131 |
0. 143 |
0. 060 |
0.038 |
0.016 |
0. 020 |
0. 026 |
0. 026 |
合 计 |
1.67 |
1.175 |
0.998 |
0.819 |
0. 730 |
0. 664 |
0.434 |
0. 399 |
0.273 |
0.235 |
0. 235 |
室内钢塑给水复合管接头零件 | |||||||||
材料名称 |
公称直径(mm以内) | ||||||||
1 5 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
70 |
80 |
100 | |
含 量(个/m) | |||||||||
三 通 |
0. 590 |
0.842 |
0. 307 |
0. 224 |
0. 140 |
0. 188 |
0. 164 |
0.073 |
0. 104 |
弯 头 |
2.05 |
0.763 |
0. 391 |
0. 306 |
0. 282 |
0. 310 |
0.1 69 |
0.153 |
0.069 |
补 心 |
|
0. 611 |
0. 154 |
0. 131 |
0. 143 |
0.06 |
0.037 |
0.016 |
0.021 |
管 箍 |
0. 410 |
0.3 1 3 |
0. 144 |
0. 157 |
0.1 6 4 |
0. 101 |
0. 060 |
0.1 58 |
0. 085 |
四 通 |
|
0. 011 |
0.004 |
0.002 |
0.001 |
0.001 |
|
|
0.001 |
合 计 |
3.05 |
2.54 |
1.000 |
0.82 |
0.73 0 |
0. 660 |
0.43 |
0.4 |
0.28 |
保温、保护层计算公式
一、每米管道保温层体积计算公式:
V=π×(a+δ+δ×3.3%)×(δ+δ×3.3%)
式中V-保温层体积;
a-管道外径;
δ-保温层厚度;
3.3%--保温材料允许超厚系数。
二、每米管道保温层表面积计算公式:
S=π×(a+2δ+2δ×5%+2d1+3d2)
式中S-管道保温层表面积;
a-管道外径;
δ-保温层厚度;
5%-保温材料允许超厚系数;
dl--用于捆扎保温材料的金属线或钢带厚度(取定16#线2d1=0.0032);
d2--防潮层厚度(取定350克油毡纸3d2=0.005)。