第五章 绝热工程

　　一、本章适用于设备、管道、通风管道的绝热工程。

　　二、伴热管道、设备绝热工程量计算方法是：主绝热管道或设备的直径加伴热管道的直径、再加10～20mm的间隙作为计算的直径。

　　即：D = D主 + d伴 +(10～20mm)

　　三、依据《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126 - 89要求，保温层厚度大于100mm、保冷层厚度大于80mm时应分层施工，工程量分层计算。但是如果设计要求保温层厚度小于100mm、保冷层厚度小于80mm也需分层施工时，也应分层计算工程量，分别执行相应项目。在计算第二层以上工程量时，其直经应按下式计算：

　　D 2 =(D1 +2.1δ)+ 8.2mm

　　其余以此类推。

　　四、仪表管道绝热工程，应执行本章相应项目。

　　五、管道绝热工程，除法兰、阀门外，其他管件均已考虑在内;设备绝热工程，除法兰、人孔外，其封头已考虑在内。

　　六、保护层：

　　1.镀锌铁皮的规格按1000mm×2000mm和900mm×1800mm，厚度0.8mm以下综合考虑。若采用其他规格铁皮时，可按实际调整。厚度大于0.8mm时，其人工乘以系数1.20;卧式设备保护层安装，其人工乘以系数1.05。

　　2.金属薄板保护层也适用于铝皮保护层，主材可以换算。

　　3.管道及设备缠玻璃丝布、麻袋布、塑料布、油毡等项目内是按一遍计入的，如果设计要求缠两遍时，应按相应项目人工、材料、机械乘以系数2.0。

　　4.压制金属瓦楞板项目是指金属保护层压筋制作时，增加的人工、机械消耗定额，其中未计价材料铁皮用量是每10m2因压筋而增加0.96 m2。

　　七、采用不锈钢薄钢板作保护层安装，执行本章金属保护层相应项目，其人工乘以系数1.25，钻头消耗量乘以系数2.0，机械乘以系数1.15。

　　八、聚氨酯泡沫塑料发泡工程，是按现场直喷无模具考虑的，若采用有模具浇注法施工，其模具制作安装应依据施工方案另行计算。

　　九、矩型管道绝热需要加防雨坡度时，其人工、材料、机械应另行计算。

　　十、管道绝热均按现场先安装管道后绝热施工考虑，若先绝热后安装管道时，其人工乘以系数0.90。

　　十一、卷材安装应执行相同材质的板材安装项目，其人工、铁线消耗量不变，但卷材用量损耗率按3.1%考虑。

　　十二、复合成品材料安装应执行相同材质瓦块(或管壳)安装相应项目。复合材料分层安装时应按分层计算。

　　十三、硬质瓦块安装适用于珍珠岩、蛭石、微孔硅酸钙等材质瓦块安装。

　　十四、纤维类制品安装适用于矿棉、岩棉、玻璃棉、超细玻璃棉、泡沫石棉制品、硅酸铝制品等。

　　十五、泡沫类制品安装适用于聚笨乙烯泡沫塑料、聚氨脂泡沫塑料等。

　　十六、毡类制品安装适用于缝毡、带网带布制品、粘结成品等材质制品安装。如岩棉毡、矿棉毡、玻璃棉毡等制品。

　　十七、对于直经大于D720以上的管道绝热执行设备绝热相应项目。

　　十八、管道、阀门、法兰橡塑(瓦块、板材)安装，应执行本册补充定额项目。

　　工程量计算规则

　　1.绝热工程中绝热层以“m3”为计量单位，防潮层、保护层以“m2”为计量单位。

　　2.设备筒体绝热、防潮层和保护层工程量计算公式：

　　V = π ×(D + K1δ)× K1δ × L (1)

　　S = π ×(D + K2δ + 0.0082)× L (2)

　　式中：V — 设备筒体绝热体积(m3);

　　S — 设备筒体防潮层、保护层表面积(m2);

　　D — 设备直经(m);

　　π — 圆周率;

　　K1— 调整系数(1.033);

　　K2— 调整系数(2.10);

　　δ — 绝热层厚度(m);

　　L — 设备筒体长度或高度(m)。

　　3.伴热管道绝热工程量计算公式：

　　①单管伴热或双管伴热(管经相同、夹角小于90°时)：

　　D1 = D1 + D2 +(10～20mm) (3)

　　式中：D1 — 伴热管道直经综合值(m);

　　D1 — 主管道直经(m);

　　D2 — 伴热管道直经(m);

　　10～20mm — 主管道与伴热管之间的间隙。

　　②双管伴热(管经相同、夹角大于90°时)：

　　D1 = D1 + 1.5D2 +(10～20mm) (4)

　　③双管伴热(管经不同、夹角大于90°时)：

　　D1 = D1 + D伴大 +(10～20mm) (5)

　　式中：D1 — 伴热管道直经综合值(m);

　　D1 — 主管道直经(m)。

　　将上述D1计算结果分别代入上述(1)(2)公式中，计算出伴热管的绝热层、防潮层和保护层工程量。

　　4.设备封头绝热、防潮层和保护层工程量计算公式：

　　V =[(D +1.033δ)/2]2 × π × 1.033δ × 1.5N (6)

　　S =[(D +2.1δ)/2]2 × π × 1.5N (7)

　　式中：V — 设备封头绝热体积(m3);

　　S — 设备封头防潮层、保护层表面积(m2);

　　D — 设备封头直经(m);

　　δ — 设备封头绝热层厚度(m);

　　N — 设备封头个数。

　　5.阀门绝热、防潮层和保护层工程量计算公式：

　　V = π(D +1.033δ)× 2.5 D × 1.033δ × 1.05N (8)

　　S = π(D +2.1δ)× 2.5 D × 1.05N (9)

　　式中：V — 阀门绝热体积(m3);

　　S — 阀门防潮层、保护层表面积(m2);

　　D — 阀门直经(m);

　　δ — 阀门绝热层厚度(m);

　　N — 阀门个数。

　　6.法兰绝热、防潮和保护层工程量计算公式：

　　V = π(D +1.033δ)× 1.5 D × 1.033δ × 1.05N (10)

　　S = π(D +2.1δ)× 1.5 D × 1.05N (11)

　　式中：V — 法兰绝热体积(m3);

　　S — 法兰防潮层、保护层表面积(m2);

　　D — 法兰直经(m);

　　δ — 法兰绝热层厚度(m);

　　N — 法兰个数。

　　7.拱顶罐封头绝热、防潮和保护层工程量计算公式：

　　V = 2π r ×(h +1.033δ)× 1.033δ (12)

　　S = 2π r(h +2.1δ) (13)

　　式中：V — 拱顶罐封头绝热体积(m3);

　　S — 拱顶罐封头防潮层、保护层表面积(m2);

　　r — 拱顶罐封头半经(m);

　　δ — 拱顶罐封头绝热厚度(m);

　　h — 拱顶罐封头高度(m)。

　　8.钢管及圆形风管的绝热、防潮和保护层工程量应按本册消耗量定额附录一、附录二“无缝钢管、焊接钢管绝热、刷油工程量计算表”计算。

　　9.矩形管道的绝热、保护层工程量计算公式：

　　V = 2(a + b + 2.066δ)× 1.033δ × L (14)

　　S = 2(a + b + 4.2δ)× L (15)

　　式中：V — 矩形管道绝热体积(m3);

　　S — 矩形管道防潮层、保护层表面积(m2);

　　a、b — 矩形管道管口边长(m);

　　δ — 绝热层厚度(m);

　　L — 矩形管道长度(m)。