搪钉法．：运料、化制焊条、除锈搪钉、衬铅、氨气检查；
压板法：运料、清洗、化制焊条、下料、钻孔、铺铅板、把螺栓、包衬铅板、氧气检查：
螺栓固定法：运料、焊接螺栓、化制焊条、铺铅板、焊接及板、包焊螺栓、氧气检查。
四、本章不包括金属表面除锈，发生时按本册C.14.1“除锈工程”相应项目计算。
工程量计算规则
一、设备衬铅不分直径大小，均按安装在滚动器上施工考虑的，如设备安装进行挂衬铅板施工时，其人工乘以系数1.29,材料、机械消耗量不得调整。
二、本章设备、型钢表面衬铅，铅板厚度按3mm考虑，若铅板厚度大于3mm时，其人工乘以系数1.29,材料、机械另行计算。
喷度
说明
一、本章适用于金属管道、设备、型钢等表面气喷镀工程及塑料和水泥砂浆的喷涂工程。
二、施工工具：喷镀采用国产SQP－1（高速、中速）气喷枪；喷塑采用塑料粉末喷枪。
三、喷镀和喷塑采用氧一乙炔焰。
四、本章不包括除锈工作内容。
工程量计算规则
喷涂工程均以“10m2”为计量单位。
耐酸砖、板衬里工程
说明
一、本章适用于各种金属设备的耐酸砖、板衬里工程。
二、树脂耐酸胶泥包括环氧树脂、酚醛树脂、呋喃树脂、环氧酚醛树脂、环氧呋喃树脂耐酸胶泥等。
三、调整胶泥不分机械和手工操作，均执行本定额相应项目。
四、工序中不包括金属设备表面除锈，发生时应执行本册C．14．1相应项目。
五、衬砌砖、板按规范进行自然养护考虑，若采用其他方法养护，其工程量应按施工方案另行计算。
工程量计算规则
一、衬砌砖、板按规范进行自然养护考虑，若采用其他方法养护，按施工方案另行计算。
二、胶泥搅拌是按机械搅拌考虑的，若采用其他方法时不得调整。
三、硅质耐酸胶泥衬砌块材需要勾缝时，其勾缝材料按相应项目树脂胶泥消耗量的10%计算，人工按
相应项目人工消耗量的10%计算。
四、立式设备人孔等部位发生旋拱施工时，每10m2应加木材0．01m3、铁钉0.20kg.
绝热工程
说明
一、本章适用于设备、管道、通风管道的绝热工程。
二、伴热管道、设备绝热工程量计算方法是：主绝热管道或设备的直径加伴热管道的直径、再加10~
20mm的间隙作为计算的直径，即：D=D主+d伴+(10—20mm)。
三、依据《工业设备及管道绝热工程》施工及验收规范GBJ126—89要求，保温厚度大于100mm、保冷
厚度大于80mm时应分层施工，工程量分层计算。
四、仪表管道绝热工程，应执行本章相应项目。
五、管道绝热工程，除法兰、阀门外，其他管件均已考虑在内；设备绝热工程，除法兰、人孔外，其封头已
考虑在内。
六、保护层
1．镀锌铁皮的规格按1000×2000和900×1800，厚度0．8mm以下综合考虑，若采用其他规格铁皮时，
可按实际调整。厚度大于0．8mm时，其人工乘以系数1．2；卧式设备保护层安装，其人工乘以系数1．05。
2．此项也适用于铝皮保护层，主材可以换算。
七、采用不锈钢薄钢板作保护层安装，执行本章金属保护层相应项目，其人工乘以系数1．25，钻头消
耗量乘以系数2．0，机械乘以系数1．15。
八、聚氨酯泡沫塑料发泡工程，是按现场直喷无模具考虑的，若采用有模具浇注法施工，按相应项目另
行计算。
九、矩形管道绝热需要加防雨坡度时，其人工、材料、机械应另行计算。
十、管道绝热均按现场安装后绝热施工考虑，若先绝热后安装时，其人工乘以系数0．9。
十一、卷材安装应执行相同材质的板材安装项目，其人工、铁线消耗量不变，但卷材用量损耗率按
3．1％考虑。
十二、复合成品材料安装应执行相同材质瓦块(或管壳)安装项目。复合材料分别安装的·应按分层计
算。
十三、铝箔玻璃棉毡用金属保温钉固定的保温工程，如用尼龙钉时可换算。
十四、复合保温膏保温：
1.本章复合保温膏保温是指用手工涂抹于管道、设备表层，具有保温绝热效果的一种膏状材料。包括
稀土保温膏、海泡石基保温膏以及其他硅酸盐质的保温膏。
2．施工方法：
打底：按管道或设备形状直接涂抹底层2～10mm厚，无须抹光。
增厚层：待底层干后，分层抹至设计厚度，同时对缺损地方进行补抹。
抹光：待保温膏处在半干状态后，使用抹板将其抹光。
