子找平找正（多缸）镶装永久垫铁隔板套、隔板、汽封套找中心（单缸）低压缸隔板套、隔板、汽封套找中心（多缸）中压缸隔板套、隔板、汽封套找中心（多缸）高压缸隔板套、隔板、汽封套找中心（多缸）推力瓦接触面研刮通流部分间隙测量调整（单缸）低压缸通流部分间隙测量调整（多缸）中压缸通流部分间隙测量调整（多缸）高压缸通流部分间隙测量调整（多缸）汽缸扣大盖（单缸）低压缸扣大盖（多缸）中压缸扣大盖（多缸）高压缸扣大盖（多缸）中低压缸连通管安装滑销系统调整、膨胀测点、减振器安装油挡轴瓦等间隙紧力测量调整靠背轮中心复查联接（多缸）轴承座扣盖化妆板安装本休疏水膨胀箱、加热联箱等检查安装
(2)汽轮机安装调速部分：调速汽门及传动装置检查、安装油动机检查、安装自动主汽门检查、安装调速器、同步器检查、安装保护装置检查、安装主油泵检查安装前轴承座内调速油管清理、校正、组装
2.发电机本体区别不同型号以“台”为计量单位，其工序及计算范围为：
(1)发电机发电机基础有准备发电机台板检查安装发电机转子风（水）压试验静子就位初步找正发电机静子风（水）压试验发电机后轴承座及前后轴瓦检查氢气冷却器检查安装发电机空转子发电机靠背轮找中心调整磁力中心及空气间隙轴瓦油档及轴瓦间隙调整发电机端盖组装发电机进出水支座安装励磁机检查安装发电机对轮铰孔及联接密封瓦检查安装密封油系统设备检查安装水冷系统设备检查安装氢气、二氧化碳控制站检查安装发电机整套风压试验空气冷却器及风道检查安装
(2)发电机的主励磁机和副励磁机检查安装
3.同期调相机安装区别不同型号，以“台”为计量单位，其安装工序及工程量计算范围为：
(1)调相机调相机基础准备基础垫铁准备调相机台板检查安装静子就位找正、水压试验轴承座及轴瓦检查安装转子水压试验、穿转子轴瓦与油档间隙调整调整磁力中心及空气间隙调相机端盖组装励磁机检查安装进出水支座检查安装空气冷却器检查安装
(2)拖动机检查安装
4.备用励磁机安装区别不同型号，以“台”为计量单位，其工程量计算范围为：电动机、励磁机、空气冷却器的检查安装。
5.汽轮机本体管道安装区别不同机组容量及全管道重量按单位工程以“套”为计量单位。法兰螺丝加热管各部位工程量计算范围的分界可参考以下示意图。
6.汽轮发电机整套空负荷试运、调相机空负荷试运工程按机组型式、型号以“台”为计量单位。试运所需除盐水、蒸汽消耗量的计算，详见《定额编制说明》。
六、汽轮发电机成套附属设备给水泵、循环水泵、凝结水泵、循环水一次旋转滤网安装工程，区别不同容量及型号以“台”为计量单位。
七、汽轮发电机专用设备凝汽器、除氧器及水箱、余汽冷却器、加热器、多级水封、抽气器、主油箱、滤油器、胶球清洗装置、减温减压装置安装等，按机组配备容量和型号出力，以“台”或“套”计量单位。
八、75吨/时以上锅炉轻型炉墙砌筑及设备内衬
1.光管、鳍片管敷管炉墙（如图４所示）耐火层、保温层均以“立方米”为计量单位计算。（图略）
(1)耐火层（V耐）计算式：V耐＝A1×δ(m3)式中：A1─管排灌注耐火砼部分的表面积(m2)；δ─耐火砼层厚度(m)；s×δ－(π/8)d2δ＝────────ss ─管节距(m)；d ─管直径(m)。
(2)保温层(V保)计算式：V保＝A2×δ2＋V联(m3)式中：A2─管排敷设保温层的表面积(m2)；V联 ─上下联箱保温层体积(m3)。V联的计算应根据实际情况进行。一般情况下，上联箱可作整圆周保温考虑；下联箱当单独布置在炉外时按整圆周保温计算，当一半布置在炉室外时，按半圆周保温计算。V联还应包括顶棚炉墙以上、管排内侧的保温层（详见图
５），其计算式：V联＝a×π(d＋δ圆)×δ圆×I＋h×δ内×I(m3)式中：I ─为联箱长度；a ─下联箱整圆保温取值2；下联箱半圆周保温取值1.5。其余符号参见图５。
(3)抹面层面积(A3)计算式：A3≈A2×aπ(d＋2δ圆)I式中：A2─保温管排敷设保温层的表面积；a ─下联箱整圆保温，取值2，下联箱半圆周保温，取值1.5。
2.内护板敷管炉墙如图6所示，其耐火砼层、保温层、抹面层的工程量计算方法与“光管、鳍片管敷管炉墙”相同。
3.膜式壁敷管炉墙，矿物棉及矿物棉制品或绝热砼绝热层的工程量均以“立方米”为计量单位计算。
(1)矿物棉或矿物棉制品绝热层如图7和图8所示，其工程量计算式：（图略）V棉＝A×δ式中：A ─敷设面积(m2)；δ─敷设层未压缩前厚度(m)。计算面积A时，应将刚性梁底部其他绝热材料敷设面积和门孔面积扣除；矿物棉制品敷设厚度δ，以矿物棉制品压缩前的厚度为准。
(2)刚性梁底保温层（V刚）计算式：V刚＝A’×L式中：V刚 ─刚性梁底部保温层体积(m3)；A’ ─敷设层的截面积(m2)；L ─敷设保温层的刚性梁总长度(m)。
(3)膜式壁上下联箱以及内壁在顶棚墙以上的炉墙工程量V联计算方法参照图５及其说明。（图略）膜式壁炉墙工程量计算式：总工程量V＝V棉＋V刚＋V联＝A×δ＋A’×L＋V联若膜式壁炉墙为轻质绝热砼时，其炉墙厚度应按设计规定的厚度计算。
4.炉板框架式炉墙，耐火砼框架式护墙见图９。（图略）
(1)耐火层、保温层按设计厚度以“立方米”计算；有抹面层的，以“平方米”计算。
(2)框架式炉墙接缝绝热砼和耐火砼，按接缝断面和缝长以“立方米”计算。
5.顶棚炉墙穿墙的耐火砼错台密封结构见图10；（图略）顶棚管与前水冷壁接缝的耐火砼压板密封见图11；（图略）顶棚管与侧墙接缝的耐火砼错台密封结构见图12；（图略）膜式顶棚与侧墙的箱壳式接缝密封见图13。（图略）
6.除渣室炉墙结构见图14。（图略）
(1)垂直墙体积(V直)：按除渣室组装图金属壳体尺寸，分虽计算前壁、后壁和两侧壁表面积。计算两侧壁表面积时，宽度为除渣室宽度减去前后墙的耐火层厚度。垂直墙体积(V直)计算式：ΣV直＝A前×δ前＋A后×δ后＋2A侧×δ侧(m3)式中：A前、A后、A侧分别为前、后、侧壁的表面积(m2)；δ前、δ后、δ侧分别为前、后、侧墙的厚度(m)。
(2)马鞍墙，由于马鞍呈倒斗形，敷设面积A鞍应按炉墙中心面展开面积计算。a.马鞍的宽度应为除渣室宽度减去前后直墙的厚度；b.注意马鞍底部与钢瓦的结合要求；c.马鞍各部位的炉墙厚度按马鞍不同部位相对应的炉墙厚度计算。马鞍墙体积(V鞍)计算式：V鞍＝n1×(A鞍×δ鞍)式中：n1─马鞍的个数；A鞍 ─马鞍墙中心展开面积(m2)；δ鞍 ─马鞍墙厚度(m)。
(3)钢瓦底部耐火层(V底)按单槽钢瓦的敷设面积乘以钢瓦槽架上表面至底板的高度，以“立方米”计算，其计算式：V底＝n2×(A底×δ底)式中：n2─出渣室个数，通常比马鞍数大1；A底 ─单槽钢瓦的敷设面积(m2)；δ底 ─底层耐火层高度(m)。
(4)计算除渣室直墙顶部高出的耐火层体积(V顶)。
(5)计算出前后墙所有门孔及顶渣机穿墙部位所占炉墙的体积V孔，其中对于一些小管道（如喷水管）的穿墙部分可忽略不计。
(6)除渣室炉墙总工程量计算式：ΣV＝V直＋V鞍V＋底V＋顶V－V孔
7.内衬炉墙包括：旋风炉、液态渣煤粉炉的耐火炉衬及煤粉炉的卫燃带等（如图15）。其工程量计算同光管敷设支体积的计算方法。（图略）
8.喷燃器炉墙，四嘴喷燃室炉墙结构型见图16。（图略）
(1)耐火砼：a.端板耐火砼层的面积，按扣除所有喷嘴所占面积（包括为喷嘴摆动所留出的面积），以及端板与固定板结合的面积后，乘以图示耐火层的敷设高度（如设计没有规定时，可取50-80毫米）计算，以“立方米”为计量单位。b.直墙部分（包括图示1和2两部分），按喷燃器炉直墙部分的截面积乘以直墙长度，扣除固定板2上设置打焦孔所占的面积，以“立方米”为计量单位。c.喷燃器的底部和顶部，在冷壁管的让管处所需浇灌的耐火混凝土层密封，可按喷燃器固定板的上、下封板面积的厚度100毫米计算。
(2)保温、抹面：a.保温层的敷设面积按固定权1和2的展开面积，厚度按设计规定计算，如设计没有规定时，可按150-180毫米计算。以“立方米”为计量单位。b.抹面按固定板1和2的展开面积计算，以“平方米”为计量单位。
9.锅炉的垂直炉体上，布置了许许多多的门类、孔类，以及各种形式的穿墙结构，把它们统称为门孔类。门孔类一般包括有：人孔门、防爆门、窥视孔、打焦孔、吹灰孔、仪表测点孔等等；穿墙结构一般有大管道穿墙（如给水管、低温再热器进出管等）、密集管束穿墙（如省煤器管束、低过管束、低再管束等）。其工程量包括耐火层和保温层，以“立方米”为计量单位，其中人孔门结构见图17，大管道穿墙胀缩节密封结构见图18。
10.炉体上接缝密封结构的工程量，可按近似体积公式计算，以“立方米”为计量单位。常用的密封结构见图19-24。
11.尾部烟道纯保温炉墙保炉和抹面按下式计算：
(1)矩形箱体：V=[2(a+b)δ1＋4δ1^2]×L(m3)A=[2(a+b)＋4δ1)4δ2]×L(m2)式中V  保温层工程量(m3)；A  抹面层工程量(m2)；a、b    分别为方箱的长和宽(m)；δ1、δ2    分别为保温层和抹面层的厚度(m)；L    方箱的长度。如相体有端头、端头的保温和抹面合并计算工程量。
(2)不规则箱体的钢板重量，不包括加固盘

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