手工糊衬玻璃钢工程 说明

一、本章适用于碳钢设备手工糊衬玻璃钢和塑料管道玻璃钢增强工程。

二、施工工序：材料运输、填料干燥过筛、设备表面清洗、塑料管道表面打毛、清洗、胶液配制、刷涂、腻子配制、刮涂、玻璃丝布脱脂、下料、贴衬。

三、本章施工工序不包括金属表面除锈。发生时应根据其工程量执行本册除锈工程相应项目。

四、如因设计要求或施工条件不同，所用胶液配合比、材料品种与本章定额不同时，可以本章定额各种胶液中树脂用量为基数进行换算。

五、塑料管道玻璃钢增强所用玻璃布幅宽是按200～250mm考虑的。

六、玻璃钢聚合是按间接聚合法考虑的，如因需要采用其他方法聚合时，应按施工方案另行计算。

七、本章定额是按手工糊衬方法考虑的，不适用于手工糊制或机械成型的玻璃钢制品工程。

工 程 量 计 算 规 则

一、手工糊衬玻璃钢工程以“10m2”为计量单位。

橡胶板及塑料板衬里工程 说明

一、本章定额适用于金属管道、管件、阀门、多孔板、设备的橡胶板衬里和金属表面的软聚氯乙烯塑料板衬里工程。

二、本章定额橡胶板及塑料板用量包括：

1.有效面积需用量（不扣除人孔）。

2.搭接面积需用量。

3.法兰翻边及下料时的合理损耗量。

三、热硫化橡胶板的硫化方法，按间接硫化处理考虑，需要直接硫化处理时，其人工乘以系数1.25，所需材料和机械费用按施工方案另行计算。

四、带有超过总面积15%衬里零件的贮槽、塔类设备，其人工乘以系数1.4。

五、本章定额中塑料板衬里工程，搭接缝均按胶接考虑，若采用焊接时，其人工乘以系数1.8，胶浆用量乘以系数0.5，聚氯乙烯塑料焊条用量为5.19kg/10m2。

六、本章定额不包括除锈工作内容。

工 程 量 计 算 规 则

一、橡胶板及塑料板衬里工程以“10m2”为计量单位。

衬铅及搪铅工程 说明

一、本章定额适用于金属设备、型钢等表面衬铅、搪铅工程。

二、铅板焊接采用氢氧焰；搪铅采用氧乙炔焰。

三、设备衬铅不分直径大小，均按卧放在滚动器上施工，对已经安装好的设备进行挂衬铅板施工时，其人工乘以系数1.39，材料、机械消耗量不变。

四、设备、型钢表面衬铅，铅板厚度按3mm考虑，若铅板厚度大于3mm时，其人工乘以系数1.29，材料、机械按实际进行计算。

五、本章不包括金属表面除锈。发生时按本册除锈工程相关项目计算。

工 程 量 计 算 规 则

一、衬铅及搪铅工程以“10m2”为计量单位。

喷镀（涂）工程 说明

一、本章定额适用于金属管道、设备、型钢等表面气喷镀工程及塑料和水泥砂浆的喷涂工程。

二、施工工具：喷镀采用国产SQP-1（高速、中速）气喷枪；喷塑采用塑料粉末喷枪。

三、喷镀和喷塑采用氧乙炔焰。

四、本章不包括除锈工作内容。

工 程 量 计 算 规 则

一、喷镀（涂）工程以“10m2”为计量单位。

耐酸砖、板衬里工程 说明

一、本章定额适用于各种金属设备的耐酸砖、板衬里工程。

二、树脂耐酸胶泥包括环氧树脂、酚醛树脂、呋喃树脂、环氧酚醛树脂、环氧呋喃树脂耐酸胶泥等。

三、硅质耐酸胶泥衬砌块材需要勾缝时，其勾缝材料按相应项目树脂胶泥消耗量的10%计算，人工按相应项目人工消耗量的10%计算。

四、定额中胶泥搅拌是按机械搅拌考虑的。调制胶泥不分机械和手工操作，均执行本定额。

五、定额工序中不包括金属设备表面除锈，发生时应执行本册除锈工程相关项目。

六、衬砌砖、板按规范进行自然养护考虑，若采用其他方法养护，其工程量应按施工方案另行计算。

七、立式设备人孔等部位发生旋拱施工时，每10m2应增加木材0.01m3，铁钉0.20kg。

工 程 量 计 算 规 则

一、耐酸砖、板衬里工程以“10m2”为计量单位。

绝热工程 说明

一、本章定额适用于设备、管道、通风管道的绝热工程。

二、伴热管道、设备绝热工程量计算方法是：主绝热管道或设备的直径加伴热管道的直径、再加10～20mm的间隙作为计算的直径，即：d=d主+d伴+（10～20mm）。

三、依据规范要求，保温厚度大于100mm、保冷厚度大于80mm时应分层施工，工程量分层计算。但是如果设计要求保温厚度小于100mm、保冷厚度小于80mm也需分层施工时，也应分层计算工程量。

四、仪表管道绝热工程，应执行本章定额相应项目。

五、管道绝热工程，除法兰、阀门外，其他管件均已考虑在内；设备绝热工程除法兰、人孔外，其封头已考虑在内。

上一页  [1] [2] [3] 下一页